TIP 클로브AI(Clobe.ai)와 같은 무료 SaaS 툴을 통해 회사의 현금흐름이나 손익을 원활하게 파악하는 방법도 있습니다.
1. 제조 간접비 배부가 왜 '원가 관리'의 꽃인가?
직접 재료비는 제품 하나에 얼마가 들어가는지 눈에 보입니다. 하지만 공장 전체의 전기료, 임대료, 감가상각비는 어떤 제품 때문에 발생했는지 정확히 잘라 말하기 어렵습니다. 이 비용을 합리적으로 나눠주지 못하면 특정 제품은 실제보다 비싸게, 다른 제품은 싸게 보이는 '원가 왜곡'이 발생합니다.
2. 가장 많이 쓰이는 2대 배부 기준 비교
업종의 특성과 자동화 수준에 따라 최적의 배부 기준은 달라집니다.
직접 인건비(노동 시간) 비례 방식
원리: 각 제품을 생산하는 데 투입된 작업자의 노동 시간에 비례하여 간접비를 나눠줍니다.
적합 업종: 수작업 비중이 높은 조립 공정, 다품종 소량 생산, 노동 집약적 산업.
장점: 데이터 수집이 쉽고(출근 기록 등), 인건비가 원가에서 차지하는 비중이 클 때 논리적입니다.
기계 작업 시간 비례 방식
원리: 설비가 가동된 시간에 비례하여 전기료나 감가상각비 등을 배부합니다.
적합 업종: 대규모 설비 기반의 자동화 공장, 반도체, 화학, 장치 산업.
장점: 전력 소비나 설비 노후화가 기계 작동과 직접 연관되므로 원가 인과관계가 명확합니다.
3. 배부 방식 선택을 위한 가이드라인
구분 | 인건비(노동 시간) 기준 | 기계 시간 기준 |
핵심 자원 | 사람의 숙련도와 노동력 | 설비의 성능과 가동률 |
비용 발생 원인 | 복리후생, 관리 감독 비용 위주 | 전기료, 수선비, 감가상각비 위주 |
데이터 추출 | 작업 일지, 타임 시트 | 설비 로그 데이터, MES 연동 |
추천 산업 | 가구 제작, 의류 봉제, 단순 조립 | 금형, 사출, 정밀 가공, 자동화 라인 |
4. ERP를 활용한 다단계 배부(Step-Down Allocation)
단순히 한 가지 기준만 쓰기보다는 ERP 시스템을 활용해 다단계 배부를 적용하는 것이 가장 정교합니다.
부문별 집계: 전기료는 생산팀으로, 임대료는 공장 전체로 집계합니다.
보조 부문 배부: 식당이나 관리부서 비용을 제조 부문으로 먼저 나눠줍니다.
최종 배부: 제조 부문에 모인 총 비용을 인건비나 기계 시간에 맞춰 제품별로 뿌려줍니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
제조 간접비 배부 기준을 정할 때 가장 주의해야 할 점은 무엇인가요?
'인과관계'입니다. 전기료가 급격히 오른 공장에서 인건비 기준으로 배부를 하면, 손이 많이 가지만 전기는 안 쓰는 제품이 억울하게 원가가 높아질 수 있습니다. 비용 발생의 주된 원인이 무엇인지(Cost Driver)를 먼저 파악하는 것이 우선입니다.
한 번 정한 배부 기준을 매월 바꿔도 되나요?
원칙적으로는 안 됩니다. 회계의 '계속성의 원칙'에 따라 한 회계연도 내에서는 동일한 기준을 적용해야 합니다. 기준을 바꾸면 전월 대비 원가 변동의 원인이 '실제 비용 증가'인지 '배부 기준 변경'인지 구분할 수 없게 되어 관리 지표로서의 가치를 상실합니다.
임대료처럼 생산량과 상관없는 고정비도 생산 시간에 비례해서 나눠야 하나요?
네, 그것이 일반적인 제조원가 계산 방식입니다. 생산이 적은 달에는 제품 하나당 배부되는 고정비가 늘어나 원가가 상승하게 되는데, 이를 통해 '가동률 저하로 인한 손실'을 파악할 수 있습니다.
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